Instalaciones
Instalaciones de pelletizado, Veriña. 1998
Instalación actualmente en funcionamiento, con una capacidad productiva de 120.000 tns anuales. El aglomerado final es en forma de pellets y su destino la planta de Sinterización de la Factoría de ArcelorMittal de Veriña-Gijón.
En esta instalación se procesan los lodos de las Acerías, los lodos de los Trenes de Laminación y todos los polvos originados en las captaciones de cada una de las plantas de la Factoría de ArcelorMittal, tanto de Avilés como de Gijón. La instalación consta de una zona de homogenización de productos, donde se mezclan los distintos tipos de lodos que se recepcionan, otra zona de mezcla automatizada, donde a las mezclas de lodos se les añaden los polvos almacenados en silos y una tercera zona de pelletizado, donde las mezclas anteriores por medio de unos conos de 3,5 m de diámetro son aglomerados en forma de pellets con la ayuda de adicciones de ligantes sólidos y líquidos. Esta fase de pelletizado está automatizada y a su vez controlada desde un PC.
Instalaciones de briqueteado, Avilés. 1990-1997 (Actualmente fuera de servicio)
Antigua instalación situada en Avilés, procesaba del orden de 80.000 tns de residuos anuales, en forma de briquetas, las cuales se utilizaban con refrigerante. Los residuos que manejaban eran lodos de Acerías, principalmente. La instalación constaba de tres zonas diferenciadas; premezcla y homogenización, briqueteado y cribado final. Esta instalación se desmontó en el año 2000 cuando toda la producción de la empresa pasa para la nueva Instalación de SADIM, dentro de la Factoría de ArcelorMittal en Veriña-Gijón.
Instalación de Briqueteado de Veriña. 2007
Instalación de nueva construcción, con una capacidad de unas 80-90.000 tns, en total, forma aglomerados en forma de briquetas y procesa residuos y subproductos de diversa procedencia, lodos gruesos de las acerías y lodos del tren de bandas en caliente TBC, además de pequeñas cantidades de residuos peligrosos que estaban siendo depositados en vertederos controlados. Se fabrican dos tipos de briquetas, en función de las necesidades de ArcelorMittal, una de ellas usada como refrigerante y otra como aporte metálico en la carga de los convertidores.
La instalación tiene tres zonas diferenciadas. Una primera de preparación y homogenización de materia prima, una segunda de briqueteado, propiamente dicho, y almacenamiento de producto en verde y una tercera zona de cribado para la eliminación de finos antes del suministro a las Acerías.
